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型號 | PG-800 | PG-1000 | PG-1250 | PG-1600 |
轉鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
轉鼓容積(jī)(L) | 100 | 140 | 280 | 900 |
最大裝料限量(Kg) | 135 | 200 | 400 | 1200 |
轉鼓轉(zhuǎn)速(R/min) | 1200 | 1000 | 900 | 850 |
分離因數(ω2r/g) | 645 | 560 | 565 | 647 |
電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 45 |
機器重量(Kg) | 1800 | 2700 | 4000 | 8000 |
外形(xíng)尺寸(mm) | 1800×1200×2045 | 2000x1500x2050 | 2300x1800x2150 | 3000x2200x2750 |
電動機帶動轉鼓(gǔ)中速旋轉(zhuǎn),進料閥(fá)開啟將(jiāng)物料由(yóu)進料管加入轉鼓(gǔ),經布料盤均(jun1)勻(yún)灑布到鼓壁,進料達(dá)到(dào)預定容積後停止進料,轉鼓升(shēng)至高速旋轉,在離心力作用下,液(yè)相穿過濾布(bù)和鼓(gǔ)壁濾孔排出。固相截留在轉鼓(gǔ)內,轉鼓降至低速後,刮刀旋轉往複動作,將固相(xiàng)從鼓壁刮(guā)下由離心機下部排出。
待分離的物料經(jīng)進料(liào)管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通(tōng)過濾(lǜ)布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出(chū),固相則截(jié)留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止(zhǐ)裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分(fèn)離要求後,離心機低速運轉,操作手動(自動)刮刀裝置,通過先將刮刀徑向切入。再軸(zhóu)向刮料,將轉鼓中的濾餅刮下(xià),刮刀裝(zhuāng)置複位(wèi),完成一(yī)次工作循環。
進料可在中速進行(háng),對物料的適應性較(jiào)強,手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態自由進行調整,對(duì)濾餅質地較硬(yìng)的物料尤其適用。
加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料等過程可以視物料狀態和分離要求(qiú)靈活調整。
對較鬆散物料可配置變頻調速,啟動平穩,分離因(yīn)數(shù)可調。
相對密閉結構。
刮刀旋轉、升降機械鎖定,可靠性好。可配置轉速檢測
過(guò)振動保(bǎo)護(hù),電機過載過熱保護